宝安日报全媒体记者 徐迅（受访企业供图）

在全球智能制造浪潮的推动下，深圳市星特科技股份有限公司（下称“星特科技”）凭借其在高精密绕线装备与非标自动化生产线领域的深耕细作，正逐步成为行业内的佼佼者。自2011年成立以来，这家国家专精特新“小巨人”、第一批深圳市级绿色工厂、国家级高新技术企业不仅在国内市场占据重要地位，更在全球范围内展现出强大的竞争力和影响力。

▲扎根宝安的深圳市星特科技股份有限公司，凭借其在高精密绕线装备与非标自动化生产线领域的深耕细作，逐步成为行业内的佼佼者。

“目前我们已经做成的最长全自动生产线有78个工站，非标自动化产线只需要40天就能交货，在提高产能、质量、稳定性的同时大幅节约人力。”星特科技总经理谢明平介绍，现阶段公司正以全自动生产车间为目标努力前行，最终将实现“无人工厂”落地，用“星”智造推动产业升级。

深耕绕线装备

铸就行业标杆

作为中国智能制造领域的创新先锋，星特科技的发展历程勾勒出一条从技术突破到产业引领的清晰路径。公司总部位于燕罗街道，拥有30000平方米的先进制造基地，员工规模超850人，其中研发人员超过260人，本科以上学历占比超85%，形成了一支兼具理论深度与实践经验的技术团队。

2011年，星特科技在宝安诞生，以生产各类绕线机切入市场，开启了精密绕线装备的国产化探索。2013年至2018年，该公司先后成立精密加工制造部、电声装备事业部、电机装备事业部、磁性元器件装备事业部，凭借手机/耳机扬声器自动化生产线、磁路机、全自动控线绕线机、马达双工位定子/转子绕线机等产品，奠定了在电机装备领域的地位，并荣获“国家级高新技术企业”称号。2019年至2023年，星特科技接连斩获国家专精特新及小巨人企业认证、ISO9001质量管理体系认证、IATF16949标准认证，技术实力和市场认可度再上新台阶，成为3C电子头部企业无线充电绕线段供应商。

2024年是星特科技全球化布局的关键节点，该公司成立越南、新加坡、韩国子公司，开启海外市场拓展，并取得IATF16949标准认证。目前，马达类、电声类、磁性元器件核心业务被广泛运用于3C电子、汽车制造、家电、新能源以及工业自动化等行业，针对客户的个性化需求，星特科技提供一站式标准化服务，快速响应市场变化，为苹果、三星等国际知名企业提供定制化解决方案。

成立14年来，星特科技累计获得授权专利超140项，涵盖发明专利、实用新型专利、外观专利及软件著作权等，并参与多项行业标准的起草制定，通过CE、ROHS、KC、ISO9001、ISO45001、ISO14001、ISO56005、IATF16949等多项国际认证。“我们认为，星特科技的技术已经达到国内领先水平。”谢明平眼神里透漏出自信与骄傲。

闪耀柏林

硬核技术展示“星特智造”

在不久前开展的2025柏林国际线圈展（CWIEME Berlin）上，星特科技凭借毫米级精度、行业领先效率及复杂工艺处理能力，成为全球顶级线圈与电机行业盛会的焦点，吸引全球众多观众驻足洽谈。

“高精密绕线装备是我们的老本行，也是星特科技一直主攻的方向。”谢明平介绍，双工位精密绕线机成为展览亮点，这台设备的铁芯外径最大可达135mm，线径范围在ϕ0.1-ϕ1.5mm之间，主轴最高转速能达到1200rpm，定位精度高达0.05°，移动定位精度更是精确到0.015mm。三管三线套管绕线机兼容三款不同线径、套管尺寸，可满足复杂工艺的要求，无论是汽车电机、家电电机，还是工业设备电机制造能轻松应对。

在深圳市工业和信息化局正式公布的第二批“制造业单项冠军”企业名单中，星特科技凭借在全自动绕线设备细分领域的卓越表现，成功入选。“我们凭借‘0.01mm级绕线精度’‘200%效率跃升’等核心指标，突破日本企业长达20年的技术壁垒，实现关键设备国产化替代率超75%。”谢明平透漏，公司主导产品“全自动多轴轻量化智能绕线机”全球市场占有率从2.13%跃升至5.85%，稳居全球第二、国内第一，产品远销韩国、越南、泰国、印度、墨西哥等国际市场，成为“中国智造”参与全球竞争的一张闪亮名片。

积极探索“工业AI+”模式

推动打造“无人工厂”新未来

工站是生产线上特定功能的区域，可能涉及多个工位，且每个工位可能执行不同的工艺步骤，在传统制造业中，每个工站需要至少一名工作人员。星特科技成立电声装备事业部后，已实现从单机自动化到线性自动化的跨越。

“以60个工站的自动化生产线为例，一个工站早晚班一共不会少于两名工人，那么60个工站至少需要120名工人。而我们的自动化生产线两个班次加起来也只需要6名工人，主要负责上料、运维等等。”谢明平介绍，在星特科技已经落地的自动化生产线中，最长的有78个工站，在节约人力的同时极大提高了产能、质量和稳定性。“非标自动化产线也是我们的核心竞争力，相比较同行企业两到三个月的交货时间，我们凭借模块化、集成化仅需要40天。”星特科技建立了专业化的大客户对接团队，通过多元化标准模块设计缩短研发周期，通过专业的安装指导和标准化程序模块缩短调试周期，实现从需求对接、方案设计到设备交付的快速响应。

此外，星特科技机器视觉系统已实现物料的检测、识别以及定位功能。该系统采用多种图像处理算法，实现各种工业现场的应用，通过与生产设备的无缝协作，不仅提高了产品质量的稳定性，还实现了人力资源的优化配置，确保生产效率和准确性的最大化。同时，AI技术全面加特，采用深度学习检测，显著提升了检测的准确性和速度。

目前，星特科技正在攻破从线性自动化到自动化车间的技术难题，最终目标是打造“无人工厂”，以科技创新铸就产品价值。

从深圳走向全球，星特科技用十余年的专注与创新，书写了中国精密智能装备企业的崛起之路。如今，这家以“星”为名的企业，正以星辰般的光芒照亮智能制造的征程，用精密智造赋能产业升级，与全球客户携手共创智能未来。

▲全自动手机/耳机喇叭组装生产线。

▲PFC车载电感自动线。

▲自动扬声器组装线。