宝安日报全媒体记者 何一航/文 李秉蓉/图

7月24日，深圳市中基自动化股份有限公司总金额约11亿元人民币的4GWh（吉瓦时，电池容量的计量单位,1gwh=100万度电）海外量产整线正式发运。这是继6月10日首条2.6亿元实验级“交钥匙”项目出海后，深圳中基连续第二笔大额海外订单落地，标志着中国锂电制造能力正以“打包出海”的方式重塑全球新能源产业格局。

宝安区副区长张东雁、深圳市新能源汽车产业办公室副主任黄河出席发货仪式。

过去二十年，中国锂电产业凭借全球最大的应用市场和最完整的产业链，积累了海量量产实战经验。但随着全球动力电池、储能电池需求井喷，欧美、东南亚等地区加速本土供应链建设，一个供需错位浮现：多数新兴市场缺乏锂电产业基础，即使购入先进设备，也因工艺经验、配方调试和系统协同能力的缺失，陷入“有设备、无良率”的困局。

深圳中基的出海实践，正是对这一困局的系统性回应。本次11亿元4GWh量产整线项目，交付内容超出硬件设备范畴：除多条量产产线的生产设备、全套检测设备与辅助动力系统外，还同步输出适配当地工况的厂房规划方案，以及覆盖全流程的标准化生产工艺体系。海外客户仅需提供土地、资金与目标电芯规格，其余均由深圳中基一站式完成。

“过去客户买几台设备，自己要像拼积木一样凑出一条产线，中间的工艺磨合、良率爬坡可能要花一两年时间。”深圳中基项目负责人何卫国表示，“现在我们交付的不是一堆冰冷的机器，而是一套能够稳定产出高良率电芯的完整生产生态。”

从项目启动到整线启运，这个总规模4GWh、合同额11亿元的超级项目，前后历时仅约6个月。这一速度远超行业常规，背后是深圳中基核心技术团队中大量成员拥有在头部电池厂平均超过二十年的从业经验，懂电芯材料特性、配方调试逻辑和量产过程中各类隐性工艺痛点。同时，企业已搭建起成熟的本地化交付网络，让大额整线项目的跨洋落地有了扎实的本地资源支撑。

值得关注的是，深圳中基近期出海项目均采用人民币结算，不仅规避了汇率波动带来的额外成本，更标志着中国锂电装备企业为国际新能源合作提供了更加多元的合作模式。

深圳中基的出海跃迁，在宝安并非孤例。作为深圳工业大区，宝安近年来在智能网联汽车智能制造装备领域已形成显著的集群效应，一批企业在细分领域各展所长，构建起全链条智能制造装备供给能力。

在激光加工领域，大族数控的激光成型设备解决车载FPC易断裂难题，以超快激光加工技术打破高端车载PCB国际垄断；吉祥云的激光玻璃打孔设备实现车载HUD玻璃微米级孔径加工，市场占有率领先；光远智能的车载传感器外壳激光切割设备保障雷达信号穿透性，获国际市场认可。在智能检测领域，鑫信腾科技提供研发制造声光电力学一体化智能检测装备与自动化成套产线，获省级制造业单项冠军。在精密绕线领域，星特科技的高精密绕线机打破日本技术垄断，实现0.01mm级绕线精度，细分领域智能装备国内市占率第一。在精密涂布领域，善营自动化的精密涂布设备适配车用锂电池关键正负极片和汽车智驾用PCB及FPC感光干膜的制备及生产，涂布精度达±0.5μm。在精密测量领域，思瑞测量的三坐标测量机实现车载零部件微米级检测，配套软件在全球广泛应用。

在深圳中基总部所在的燕罗智能网联汽车产业园，从汽车电子部件、车载玻璃到动力电池、核心电机，这里已构建起覆盖激光加工、精密测量、自动化装配检测等领域的全链条智能制造装备供给能力。作为园区方，宝投集团为深圳中基等企业打造了“拎包入驻”的硬核底座：这里是深圳市首批“工业上楼”试点，厂房最长可布局200米产线，百米盘道让重型设备畅行无阻，千余套人才公寓让技术骨干安居无忧。正是这样的“安家”保障，让中基得以专注攻克核心技术，用体系化能力拿下海外大单。放眼全区，高端装备与仪器产业集群产值超800亿元，增加值超200亿元，全市第一。集群产业链完整，形成从上游零部件，到中游整机及成套装备，再到下游应用集群的完整产业链。目前，规模20亿元的深圳市“20+8”高端装备基金已落户宝安，将助推宝安高端装备与仪器产业发展。规上企业701家、上市企业12家、国家级单项冠军9家。